有關(guān)手板模型深孔加工的3種方法:(1)套料刀加工深孔;(2)接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工;(3)采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
1、套料刀加工深孔??讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕,從而提高了生產(chǎn)率,減少了材料消耗。所用套料刀,當(dāng)直徑較小時,多采用整體焊接式,直徑較大時,可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導(dǎo)向的耐磨鑲條,其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等,刀刃設(shè)計上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。
2、接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大,鉆頭兩刃不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證,而且刀桿剛性差,所以加工時易發(fā)生振動,孔的中心線易產(chǎn)生偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸,要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差,生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大,但由于其刀具制造簡單,可使用通用設(shè)備,因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。
3、采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率??杉庸さ?0~30 的深孔。深孔加工機(jī)床,可采用專用的深孔鉆床,也可對普通車床進(jìn)行改裝。
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